Komponenten wie Hubschrauberrotoren und Fahrwerksaktuatoren erfordern interne Profile in tiefen Bohrungen, ein herausfordernder Prozess, der dadurch kompliziert wird, da er tief in einer Bohrung ausgeführt werden muss.

Sehen Sie sich das Video an um zu erfahren wie das Auskammern realisiert wird.

Die Tiefbohrbearbeitung bewältigt diese Herausforderung in jeder Tiefe, ermöglicht durch die BTA-Tiefbohrmaschinen der B-Serie von UNISIG mit integrierter Auskammer-Technologie für eine zuverlässige Innenkonturierung.

Das Auskammern schneidet die Kontur mit einem CNC-betätigten Schneidwerkzeug, das über einen integrierten Maschinenaktuator und eine leistungsfähige CNC-Schnittstelle an der Maschine präzise gesteuert wird. Das Werkzeug fährt eine Vorbohrung ab, die ebenfalls auf derselben UNISIG-Maschine gebohrt wird, sodass diese internen Profile in jeder Tiefe realisert werden können.

Die Erfahrung von UNISIG in Konstruktion und Entwicklung ermöglicht es, anspruchsvolle Anwendungen wie diese zuverlässig, wiederholbar und präzise auszuführen.